今日车床加工中心（车床加工的方法）

大家好，小常来为大家解答以上问题。车床加工中心，车床加工的方法很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

1、1. 仔细研究和详细了解各种车床的零件，部件，机构和它们之间的相互关系。

2、以便正确使用车床和排除故障。

3、并熟悉车床各加油孔。

4、2. 正确使用车床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它们的构造和保养。

5、3. 熟悉图纸和工艺。

6、并能按图纸和工艺的要求加工零件。

7、4. 掌握有关车削工件的计算。

8、5. 了解常用金属材料性能及热处理知识。

9、6. 正确组识自己的工件位置（工件堆放，粗精分开放……遵守纪律）7. 收得如何节约原材料和提高劳动生产率。

10、保证产品质量，降低成本。

11、8. 能查阅有关技术手册。

12、工件位置组织和劳动纪律1. 工作时所用的物件应当尽可能靠近和集中在人的周围。

13、但也不能妨碍自由活动。

14、2. 常用物件放近一些，不常用物件近一些。

15、3. 物件位置必须放的符合手的自然动作。

16、（左手拿放左机，右手拿放右面，）4. 要求小心使用的物件放得高些，不小心物件放低些。

17、5. 图纸，工艺流程卡片放的便于使用。

18、6. 毛坯和半成品分开，按次序排到整齐。

19、否则安放可拿取很不方便。

20、7. 物件总放：拿取时尽量不必须经常弯身。

21、8. 工作位置周围应当整齐清洁。

22、一. 开始工作前：必须　做到以下几点：1. 外观处车床设备机构是否完好。

23、（变速手柄，防护设备）如无异常：用低速开车1－2分钟。

24、看听运转是否正常。

25、在冬天更为重要。

26、如果有故障通知领导和维修申请。

27、2. 检查所有加油孔并进行润滑。

28、3. 熟悉图纸和工艺并把它们放在方便位置上。

29、不要弄脏，如发现图纸和工艺有问题，就向有关人员报告，自己不能更改。

30、4. 检查工具，夹具是否齐全，有无异常。

31、5. 检查毛坯加工和余量是否有缺陷。

32、二. 在工作时间内：必须做到以下几点：1.必须爱护机床，不许在机床表面敲击物件。

33、床面上不准放工具。

34、应常保持润滑和清洁。

35、但不浪费润滑材料。

36、2.节约用电工作时不任意让机床空转。

37、离机床随手关电源。

38、3.工作中变速时必须先停车，工作中机床空转，不许离开机床。

39、4.工具放在一定位置，不可乱切或掉地踩。

40、5.车刀用钝后，及时刃磨，否则增加车床负荷，损坏机床。

41、6.爱护量具，不使它受撞击。

42、7.精车好第一个零件后，交检验，合格后，继续生产。

43、三.工作结束后应到下列几点：1.把今日加工好的零件交送质检。

44、未完工作转交班下一班同志。

45、交待清楚。

46、2.把不需要工具，量具交还保管室。

47、3.把用过的物件揩干净，放在原来位置。

48、4.清理机床卫生，刷去切屑。

49、擦净加润滑油。

50、5.接受下一次任务，预先熟悉图纸和工艺，并准备必要工作量具。

51、车床润滑要使机床正常运转和减少磨损，操作工必须有磨摩擦部位都　要进行加油润滑。

52、油脂要求用：1.加黄油部位用：3号工业润滑油。

53、2.油孔部位用：40号机油。

54、齿轮箱内要有足够润滑机油。

55、一般加到油标窗口一半高度就可以了。

56、保证齿轮溅油法和往复式油泵用油。

57、车床床头箱一般每三个月换一次油。

58、箱体清洗干净后再加机油。

59、（包括：挂轮箱，走刀箱，拖板箱等）挂轮箱轴承的油杯，每五天加黄油一次。

60、拖板箱蜗杅脱落机构每班加油一次。

61、走刀箱上油槽每班加油一次。

62、床身导轨，丝杅，工作前或完毕工作后，都要加油一次。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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